TEILEWEIT VORAUS - Für uns mehr als nur Marketing
Die Firma mould2part ist spezialisiert auf das Rapid Tooling Verfahren und zählt die Herstellung von hochwertigen Spritzguss-Prototypen im Serienwerkstoff sowie die Kleinserienproduktion von Spritzgussteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, Flüssigsilikon, sowie MIM und CIM Teilen (Metal Injection Moulding und Ceramic Injection Moulding) zu ihren Leistungen.
Teileweit voraus steht dabei für die Möglichkeit unsere Rapid Tools unermüdlich anzupassen, bis die Teile perfekt sind, um diese Schritte im Serienwerkzeug zu vermeiden. Das spart nicht nur Kosten, sondern auch wertvolle Zeit.
Alles greifbar nahe - Alles aus einer Hand und made in Switzerland. Unser Leistungsangebot umfasst die ganze Prozesskette, das heisst von der Beratung bis zur Produktion. Somit können Sie über den gesamten Prozess hinweg von unserem Know-how und unserer Erfahrung profitieren.
Die Mass- und Designanpassungen können in Schleifen eingebracht werden, bis das Bauteil alle gewünschten Anforderungen erfüllt und die Funktion komplett gewährleistet ist. Teure und zeitaufwändige Änderungen am Stahl-Serienwerkzeug können dadurch auf ein Minimum reduziert werden.
Zudem können wir Ihnen dank Rapid ToolingPlus, je nach Komplexität des Bauteils bis zu 200'000 Teile in Serienqualität bei geringeren Werkzeugkosten liefern.
Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, LSR-Silikone, sowie MIM und CIM Werkstoffe.
Im Gegensatz zu den üblichen Rapid Prototyping Verfahren wie SLA, SLS, LOM, etc. bestehen die Prototypenteile beim Rapid Tooling aus dem späteren Serienwerkstoff. Die Art der Herstellung ist dabei extrem nahe an der Serienfertigung – ebenso die Qualität der Teile. Sowohl optisch als auch technisch.
Die so produzierten Kunststoffteile können unter realen Einsatzbedingungen getestet und die gewonnenen Ergebnisse komplett auf die späteren Serienteile übertragen werden.
Herstellungsverfahren
Grundsätzlich bieten wir vier verschiedene Dienstleistungen im Bereich Spritzguss an - Thermoplast, LSR-Silikone, MIM und CIM.
Unsere Thermoplast- und LSR Spritzgusstechniken erlauben es uns auch Mehrkomponententeile, also Hart/Weich, Hart/Hart oder Weich/Weich Kombinationen mit zwei oder drei verschiedenen Werkstoffen zu fertigen. Ausserdem können alle Arten von Kontakten, Buchsen, Kabeln, Schläuchen und sonstige Arten von Beistellteilen umspritzt werden.
Thermoplast Spritzguss
Thermoplaste sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten Temperaturbereich plastisch verformen lassen. Die Verformung ist reversibel.
Das Grundmaterial wird als Granulat angeliefert, getrocknet und je nach Anforderung mit verschiedenen Zusätzen wie Farbe oder Flammschutz versehen. In der Einspritzeinheit der Spritzgussmaschine wird der Kunststoff unter hohem Druck und Hitze verflüssigt und dann in die Form eingespritzt. Nach einer gewissen Kühlzeit kann das Teil aus der Form ausgestossen werden.
Silikonspritzguss mit LSR-Solution
Unter unserer Marke LSR-Solution bieten wir hochpräzise Silikonteile aus LSR (Liquid Silicone Rubber) an. Flüssigsilikone bestehen immer aus zwei Komponenten. Im Spritzprozess werden diese Komponente in der gekühlten Einspritzeinheit gleichmässig miteinander und bei Bedarf mit Farbpaste vermischt. Die Viskosität des Gemischs ist etwa vergleichbar mit Wasser. Um ein zu starkes Überspritzen zu verhindern, müssen die Formen daher mit sehr niedrigen Toleranzen gefertigt werden. Da durch diese „Dichtheit“ die Luft nur schlecht aus der Kavität evakuiert werden kann, wird nach Schliessen der Formhälften ein Vakuum gezogen.
Die Formen werden auf ca. 200°C erhitzt, was zu einem recht raschen Vernetzen des Silikons führt.
Erfahren Sie mehr über unsere Kompetenzen im Bereich Silikon-Spritzguss unter www.silikon-spritzguss.com
MIM/CIM Spritzguss
Beim MIM und CIM (Metal Injection Moulding bzw. Ceramic Injection Moulding) wird Metall- oder Keramikpulver mit einem Binder gemischt und dann im Spritzgussverfahren, ähnlich wie beim Thermoplast, in die Form eingespritzt. Die Teile sind nach dem Spritzprozess allerdings noch nicht fertig. In einem nachgelagerten Prozess werden die Vorformlinge chemisch und thermisch entbunden und danach gesintert.
Seit vielen Jahren ist die Firma mould2part ein verlässlicher Partner, dessen Schnelligkeit und Effizienz & Qualität wir sehr schätzen. Besonders beeindruckend ist Ihre Bereitschaft, uns stets in dringenden Situationen zu unterstützen. Vielen Dank für Ihre kontinuierliche Unterstützung. Wir freuen uns auf viele weitere erfolgreiche Jahre der Zusammenarbeit.
An mould2part schätzen wir besonders die offene Kommunikation, das lösungsorientierte Arbeiten und die Flexibilität. mould2part ist seit mehreren Jahren unser verlässlicher Partner, bei dem nicht nur die Qualität stimmt, sondern auch die zwischenmenschliche Beziehung.
Mit mould2part haben wir einen langjährigen und verlässlichen Partner gefunden, dessen Kompetenz und Schnelligkeit uns bei der Umsetzung unserer Projekte immer wieder überzeugt. Selbst komplexe Teile mit hoher Genauigkeit stellen kein Problem dar und die Möglichkeit auch mit den anspruchsvollsten Kunststoffen arbeiten zu können, schafft uns viel Freiraum in der Entwicklung. Das macht die mould2part zu einem sehr wertvollen Tool in unserer Entwicklungsarbeit.
Transportservice
Für unsere EU-Kunden bieten wir für Material, Kunststoffe etc. einen Transportservice.
