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teileweit voraus
Wir sind spezialisiert auf die schnelle Herstellung von Prototypen und Kleinserien im Spritzgussverfahren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und der Produktion von über 400 Spritzgusswerkzeugen jährlich, erhalten Sie Zugang zu vielfältigen Möglichkeiten im Kunststoff-Spritzguss und Formenbau, perfekt abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen.
Verlassen Sie sich auf uns für erstklassige Kunststoffteile, denn mould2part steht für höchste Präzision, kompromisslose Qualität, Leistung und echte Leidenschaft.
Unsere Kunden stammen aus den unterschiedlichsten Branchen – von Automobil, Medizin und Elektro bis hin zur Verpackungsindustrie. Große Konzerne, Start-ups, Einzelpersonen – mit unseren massgeschneiderten Lösungen unterstützen wir jede Projektgröße.
Schnellste und flexibelste Werkzeugbauer der Schweiz
Wirtschaftlichste Produktion von Prototypen bis Kleinserien
Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand
Stabile Schweizer Qualität ab Stückzahl 1
Die Kombination aus Schnelligkeit, Kostenersparnis und Anpassungsfähigkeit macht unser innovatives Spritzgussverfahren zur idealen Wahl für die Produktion von Prototypen bis Kleinserien. Unsere Fähigkeit, Bauteile mit bester Qualität und höchster Präzision bereits ab der ersten Einheit zu liefern, positioniert uns als verlässlicher Partner.
Wir produzieren Kunststoffteile in Serienqualität – schnell und zu attraktiven Preisen. Unter unserer Marke LSR Solution bieten wir hochpräzise Silikonteile aus LSR (Liquid Silicone Rubber) an.
Mit Thermoplast- und LSR-Spritzgusstechniken fertigen wir auch Mehrkomponententeile, z. B. Hart/Weich-Kombinationen oder Bauteile mit integrierten Elementen wie Kabeln oder Buchsen. Eine besondere Stärke von mould2part ist die In-house-Herstellung der Spritzgusswerkzeuge, die uns erlaubt, flexibel und effizient auf Kundenwünsche einzugehen und beste Ergebnisse zu liefern.
Ohne Umwege zum Perfekten Prototyp: Um kunststoffgerechte Spritzgusskonstruktion zu gewährleisten
In-House Werkzeugherstellung (Konstruktion, Fräsen, Formenbau)
Herstellung von Prototypen bis Kleinserien
Profitieren Sie von unserem umfassenden Know-how in der Herstellung von Kunststoffteilen und binden Sie uns bereits ab der Teilekonstruktion in Ihre Prozesse ein, um sicherzustellen, dass die Bauteile optimal für das Spritzgussverfahren ausgelegt sind.
Unser Leistungsangebot deckt die gesamte Prozesskette ab – von der Beratung bis zur Produktion. Alles in-house, aus einer Hand und mit Leidenschaft made in Switzerland.
Der Proceq GP8000 ist ein tragbares Bodenradargerät zur Zustandsprüfung von Betonstrukturen, wie etwa Brücken. Nahezu alle Spritzgussteile des GP8000, darunter Gehäuseelemente und Räder, wurden von mould2part gefertigt.
ZIEL
Das Proceq GP8000 ist ein äusserst sensibles, teures und komplexes Gerät, das in kleinen Stückzahlen produziert wird. Nachträgliche Änderungen und Anpassungen sollten problemlos möglich sein. Zudem sollte die Produktion bedarfsorientiert erfolgen, um unnötige Lagerkosten zu vermeiden.
LÖSUNG
Unsere massgeschneiderte Spritzgusslösung erfüllt höchste Ansprüche an Qualität, Funktionalität und Flexibilität. Mit dem Einsatz von Aluminium-Werkzeugen konnten wir eine schnellere Markteinführung ermöglichen und gleichzeitig die Kosten deutlich senken. Die Werkzeuge werden bei uns eingelagert, sodass der Kunde jederzeit kurzfristig Teile nachbestellen kann, ohne hohe Lagerkosten zu tragen.
Ein besonderes Highlight ist der Handgriff des GP8000: Er vereint Hart- und Weichkomponenten und ist mit drei Gewindeeinsätzen ausgestattet. Um diesen komplexen Griff zu realisieren, haben wir drei Spritzgusswerkzeuge entwickelt
Ein besonderes Highlight ist der Handgriff des GP8000: Er vereint Hart- und Weichkomponenten und ist mit drei Gewindeeinsätzen ausgestattet. Um diesen komplexen Griff zu realisieren, haben wir drei Spritzgusswerkzeuge entwickelt
Für die robuste Aussenhülle des Griffs haben wir ein grosses Werkzeug mit einem hydraulischen Schieber und zwei mechanischen Schiebern gebaut. Dieses Werkzeug enthält zudem einen Handeinleger für die Gewindebuchsen, eine nachträgliche Anpassung, die auf Kundenwunsch umgesetzt wurde. Ursprünglich sollten die Gewindeeinsätze separat eingepresst werden, was jedoch aufwändig war. Daher haben wir das Werkzeug modifiziert, sodass die Einsätze nun direkt umspritzt werden.
Für die Weichgriffelemente des Griffs setzen wir ein mittelgrosses Werkzeug mit drei mechanischen Schiebern und einem pneumatischen Schieber ein. Hier verwenden wir ein Spezialmaterial für die Bereiche der Umspritzung, um eine optimale Abdichtung und eine hochwertige Haptik zu gewährleisten.
Ein weiteres, kleineres Werkzeug ist ebenfalls für Weichkomponenten vorgesehen und verfügt über drei mechanische Schieber sowie einen Handeinleger. Auch hier setzen wir spezielles Material ein, um die Qualität der Griffelemente sicherzustellen.
Da das Gerät in kleinen Stückzahlen produziert wird, ist der Einsatz eines Serienwerkzeugs nicht wirtschaftlich.
Dieses Projekt verdeutlicht eindrucksvoll, wie unsere massgeschneiderten Spritzgusslösungen höchsten Ansprüchen an Qualität, Funktionalität und Flexibilität gerecht werden. Es ist ein Beispiel dafür, wie wir unsere Innovationskraft in der Kleinserienproduktion einsetzen, um individuelle Kundenanforderungen effizient und wirtschaftlich zu erfüllen.
Obwohl der Produktionsprozess nicht vollautomatisiert ist und drei separate Spritzgussformen benötigt werden, bleibt unser innovatives Spritzguss-Verfahren für die Kleinserie kostengünstiger als eine Serienproduktion. Unsere Technologie bietet zudem die Flexibilität, Anpassungen schnell und einfach umzusetzen, was bei Kleinserien besonders vorteilhaft ist.
Seit vielen Jahren ist die Firma mould2part ein verlässlicher Partner, dessen Schnelligkeit und Effizienz & Qualität wir sehr schätzen. Besonders beeindruckend ist Ihre Bereitschaft, uns stets in dringenden Situationen zu unterstützen. Vielen Dank für Ihre kontinuierliche Unterstützung. Wir freuen uns auf viele weitere erfolgreiche Jahre der Zusammenarbeit.
Mit mould2part haben wir einen langjährigen und verlässlichen Partner gefunden, dessen Kompetenz und Schnelligkeit uns bei der Umsetzung unserer Projekte immer wieder überzeugt. Selbst komplexe Teile mit hoher Genauigkeit stellen kein Problem dar und die Möglichkeit auch mit den anspruchsvollsten Kunststoffen arbeiten zu können, schafft uns viel Freiraum in der Entwicklung. Das macht die mould2part zu einem sehr wertvollen Tool in unserer Entwicklungsarbeit.
An mould2part schätzen wir besonders die offene Kommunikation, das lösungsorientierte Arbeiten und die Flexibilität. mould2part ist seit mehreren Jahren unser verlässlicher Partner, bei dem nicht nur die Qualität stimmt, sondern auch die zwischenmenschliche Beziehung.
Kunststoff-Spritzguss
Von Prototypen bis zur Kleinserie
